壓力容器的結構設計應與計算并重,結構不僅是計算的基礎,也直接影響到制造的質量。在可能的條件下應盡量采用易于制造、易于檢測的結構。
以焊接接頭型式為例,由于雙焊面可在背面挑焊根,和單面焊相比易于保證焊接質量,宜優先選用;單面焊分為帶墊板的單面焊和不帶墊板的單面焊,不帶墊板的單面焊施焊時,底部不易達到金屬填滿,電流大易焊穿,電流小則可能產生根部未焊透,質量不易保證。





合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后,要求壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展,壓力容器的工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質腐蝕。容器的檢驗周期,一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經驗和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后,檢驗周期可適當延長。鎮靜鋼在許多性能方面上,鎮靜鋼都比沸騰鋼要更占優勢,但在搪玻璃容器制造時,鎮靜鋼的搪瓷效果反而不如沸騰鋼好。
壓力容器按在生產工藝過程中的作用原理,分為反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外,還要進行耐壓試驗(一般進行水壓試驗)。對主要焊縫進行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。半球形封頭。一般為標準半球形狀,一般不帶直邊。應力狀態好,但加工制造困難,僅用于高壓或直徑大的容器。