壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監檢的角度分類，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為:非、無毒;或有毒;。
(3)按工藝過程中的作用不同分為:
①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
壓力容器的結構和主要零部件：封頭。也是壓力容器的組成部分；通常有橢圓封頭、碟形封頭、半球形封頭、錐形封頭、平蓋封頭、球冠封頭等，封頭已標準化，新標準為GB/T25198-2010《壓力容器用封頭》。
1. 橢圓形封頭。長短半徑比例為2：1的標準橢圓的一半，帶25或40mm直邊。
2. 碟形封頭。由半徑為 R 的球面，半徑為 r 的連接球面與高度為h的直邊三部分組成。
3. 半球形封頭。一般為標準半球形狀，一般不帶直邊。應力狀態好，但加工制造困難，僅用于高壓或直徑大的容器。
4. 錐形封頭：角度可變，兩端分別可帶圓弧和直邊。
5. 鋼制封頭沖壓后的壁厚變化。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經過焊接,因而對 焊接進行質量控制是整個容器質量體系中極為重要的一環。雖然焊接質量控制還涉及許多焊接 工藝過程問題,但設計環節的主要任務是焊接結構設計和確定無損檢測方法、比例及要求。
焊接結構設計涉及接頭的形式 (如對接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說它對焊接質量的要求是所有焊接設備中要求高的一種。因 此,壓力容器設計工程師必須懂得容器中的焊接結構設計的特點及對焊接質量進行檢驗的基本要求。
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