集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。

      集中供料系统实现原料的集中处理和封闭输入，完全避免了车间的噪音，粉尘和热空气污染。为确保机器的连续性和稳定性，操作采用进口的PLC触摸屏，计算机程序控制和全计算机自动控制，更加可靠并减少了A系统，从而通过人工参与大大提高了产品质量。

 1、集中供料系统可以实现生产的集中控制，可以实现计量准确、混合均匀，并可灵活改变配方，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同的配方进行供料，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

 2、集中供料系统能减少大量的劳动成本，因为它操作简单，只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作，它还可以减少其他的辅助设备，因而节省了电的维护费用

 3、集中供料系统通过PLC控制系统，能有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。并且系统具有多种监控及保护功能，使生产更安全可靠。

 4、集中供料系统有独立的集中粉尘回收系统，清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准，还可以降低噪音，可以很好地减少注塑工厂的污染程度，保持生产车间的清洁。提升企业形象。

供料系统特点

1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上；

2、原料集中管理，避免浪费及污染现象；

3、保持工厂环境整洁，维系环境体系；

4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系；

5、有利於提高公司形象，赢得客户好评与合作

生产现场

1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。

2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。

3、客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单。