




壓力容器基本組成
壓力容器通常是由板、殼組合而成的焊接結構。受壓元件中,圓柱形筒體、球罐 (或球 形封頭)、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭、錐形封頭和膨脹節所對應的殼分別是圓柱 殼、球殼、橢球殼、球冠+環殼、球冠、錐殼和環形板+環殼。而平蓋 (或平封頭)、環形 板、法蘭、管板等受壓元件分別對應于圓平板、環形板 (外半徑與內半徑之差大于10倍的 板厚)、環 (外半徑與內半徑之差小于10倍的板厚)以及彈性基礎圓平板。上述7種殼和4 種板可以組合成各種壓力容器結構形式,再加上密封元件、支座、安全附件等就構成了一臺 完整的壓力容器。
1)一般來說,壓力容器的焊接質量至少涉及三個方面:焊接接頭的力學性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學成分,也有焊接方法與工藝、焊接結構、施焊環境以及焊工的技能水平與責任心,其中只要有某一環節出現失誤或偏差,都會造成焊接質量的不合格。
僅以其中較簡單的施焊環境為例,它既要考慮環境溫度與濕度,還要考慮風速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護措施。
(3)壓力容器焊接質量檢驗除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無損檢測、金相檢驗、性能試驗等特殊檢驗方法,才能判斷其質量的優劣。