壓力容器檢驗(yàn):
外部檢查:
亦稱運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異常現(xiàn)象。
外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停運(yùn)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。





由于壓力容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性,往往需要在容器上設(shè)置一些安 全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù),以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的 正常進(jìn)行。 壓力容器的安全附件主要有安全閥、片裝置、緊急切斷閥、安全聯(lián)鎖裝置、壓力 表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表等。
上述六大部件 (筒體、封頭、密封裝置、開(kāi)孔接管、支座及安全附件)即構(gòu)成了一臺(tái)壓 力容器的外殼。對(duì)于儲(chǔ)存用的容器,這一外殼即為容器本身;對(duì)于用于化學(xué)反應(yīng)、傳熱、分 離等工藝過(guò)程的容器,則須在外殼內(nèi)裝入工藝所要求的內(nèi)件,才能構(gòu)成一個(gè)完整的產(chǎn)品。
1)一般來(lái)說(shuō),壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學(xué)成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會(huì)造成焊接質(zhì)量的不合格。
僅以其中較簡(jiǎn)單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風(fēng)速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護(hù)措施。
(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。