安徽國潤|節能環保(圖)-儲氣罐價格-儲氣罐
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壓力容器在何種情況下要做氣密性試驗?如何進行？
介質毒性程度為極度、高度危害或者不允許有微量泄露的容器，應在耐壓試驗合格后進行泄露試驗。
氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行。對設計圖樣要求氣壓試驗的壓力容器，是否需要再做氣密性試驗，應在設計圖樣上規定。
碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度不低于5℃。
壓力容器進密性試驗時，安全附件應安裝齊全。
氣密性試驗所用氣體應為干燥、潔凈的空氣，氮氣或其他惰性氣體。
氣密性試驗壓力應在圖樣上注明。
試驗壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓30分鐘。對所有焊縫和連接部位進行泄露檢查，小型容器亦可浸入水中檢查。如有泄漏。修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。經檢查無泄漏即為合格。
壓力容器早期主要用于化學工業，壓力多在 10 MPa 以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后，要求
壓力容器的壓力達 100 MPa 以上。隨著化工和石油化工等工業的發展，
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬，容量不斷增大，有些還要求耐介質腐蝕。20 世紀 60 年始，站的發展對反應堆
壓力容器提出了更高的安全和技術要求，從而促進了
壓力容器的進一步發展，廣泛應用于各工業部門。
壓力容器基本都是在承壓狀態下工作，并且所處理的多為高溫或介質，危險性極高 ，因此均將
壓力容器作為特種設備予以強制性管理。
壓力容器是一個涉及多行業、多學科的綜合性產品，其建造技術和使用過程涉及到冶金、機械加工、焊接、熱處理、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術的不斷進步。因此，
壓力容器的技術發展是建立在各技術綜合發展的基礎之上的。
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